來源: 發布時間:2020-09-22 次瀏覽
金恒牌JL-PFJ-4.5型軌道式精煉車,主要用于冶煉爐精煉劑的添加。
該機外形美觀,設計合理,工藝先進,結構簡單,平穩可靠,布料均勻,使冶煉爐精煉劑的添加實現了機械自動化,有著不可低估的經濟效益和社會效益。
此設備有如下特點:
1、 只需1人操作,減少了用工人數,噴粉工作時由設定程序自動運行,減輕了工人勞動強度,改善了工人工作環境。
2、 設備采用平車式,機架不工作時設備可開離爐口高溫區,整體結構緊湊,占用空間小,不影響爐口加料工作。
3、 設備左右移動和噴粉管前后移動設計有限位裝置,其速度可根據工作要求調節。可采用遠程搖控或手柄操作,自動化程度高。
4、 伸入爐中的大臂為耐高溫材料,在爐中工作不易變形,對布料無縫鋼管有很好的保護作用。
5、 設備動作由PLC程序控制或無線搖控操作,可單獨操作每組動作也可同時由設定的程序動作。屏幕采用西門子觸摸屏,參數設定在屏幕上完成,可對多臺爐尺寸參數設定。
6、 機適用性強,行程調節簡便,可適用大、小爐子工作。
軌道式鋁爐精煉車 (適用于矩形鋁爐)
噴粉罐
三罐
雙罐 單罐
本機結構簡單,主要由以下部分組成:平車行走機構、滑桿伸縮調節機構、噴管往復機構、收放器機構、噴粉管擺動機構、電器操作控制部分。
(1)平車行走機構
平車行走機構主要是由車架、輪軸組、減速機、驅動電機等組成,輪軸組安裝在車架底部,由驅動電機減速機通過鏈條帶動行走輪在軌道上行走。
(2)滑桿伸縮調節機構
滑桿伸縮機構主要是調節往復機架行走過渡之用,其主要結構由滑桿、滑套架、驅動電機、減速機等組成。工作原理為驅動電機傳動減速機由鏈條帶動滑套架使伸縮機架在滑桿上前后伸縮。
(3)噴管往復機構:
噴管往復機構安裝在升降架上,噴管中心高度可由升降機構電動上下調節。其主要結構由驅動電機、減速機、軌道支架、行走小車、料管托架、導向托輪等組成。工作時將布料噴粉管放置在料管架上定位鎖緊,由驅動電機傳動減速機帶動安裝在行走小車兩端的鏈條使噴粉管及噴管耐高溫托架前后移動。采用變頻調速專用電動機,調節變頻器頻率大小,可調節電機轉速,使噴管前后運行速度變化,以適合精煉時間。另一邊采用絕對值編碼器,可實現多圈旋轉范圍內的位置信號輸出。
(4)收放器機構:
根據設備行走距離、方向自動收放電纜及氣管。收放器收放速度與設備同步運轉工作,保證現場線路工作安全。氣管收放器二套,電纜收放器一套。
(5)噴粉管擺動機構:
二根噴粉管由定位管定位鎖緊后,由電機帶動可左右擺動一定角度,兩邊設計有限位裝置,在精煉機布料桿伸入、退出鋁镕煉爐口時,省去人工的搬卸操作。工作時噴粉管在爐內左右邊沿擺動噴粉,可讓爐內噴粉均勻。
(6)噴粉管升降機構
升降機構采用電動調節,其主要結構由升降平臺、驅動電機、減速機、升降絲桿、導向滑桿等組成;升降機構由電機帶動蝸輪蝸桿升降機,安裝方便、使用靈活、可靠性高, 升降機構主要調節噴粉管高度,適應不同爐門高度的多個熔爐使用設備。
(7)電器操作控制機構:
電器操作控制部分主要由電器柜、接線箱、遠程搖控、觸摸屏、操作手柄等部分組成。左右移動設計有激光測距儀測距。噴管往復控制設計有變頻調速器。二根噴粉管左右擺動由伺服電機控制。根據工作需求可調節往復運行速度。操作控制設計有遠程無線遙控器,工人可遠距離操作設備工作,改善工人工作環境。
主要規格及參數
結構 | 名 稱 | 單位 | 數 值 | ||
往 復 機 構 | 變頻調速 電動機 | 型號 | YVF2-100L1-4 | ||
功率 | 千瓦 | 2.2 | |||
速度 | 米/分 | 0-15m/min | |||
有效工作行程 | mm | 4500 | |||
平 移 機 構 | 電動機 | 型號 | YE2-100L2-4 | ||
功率 | 千瓦 | 3 | |||
轉速 | 轉/分 | 1450 | |||
速度 | 米/分 | 4.8m/min | |||
伸 縮 調 節 機 構 | 電動機 | 型號 | YE2-90L-6 | ||
功率 | 千瓦 | 1.1 | |||
轉速 | 轉/分 | 910 | |||
升 降 機 構 | 電動機 | 型號 | YE2-100L2-4 | ||
功率 | 千瓦 | 3 | |||
整 機 尺 寸 | 外型尺寸 | mm | 長×寬×高 | ||
7500×2500×2000 | |||||
設備軌道內側距離 | mm | 3000 |